熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)既可進(jìn)行氣體流量計(jì)量工作，也可用于過程控制領(lǐng)域。它引進(jìn)美國*技術(shù)生產(chǎn)，無須溫壓補(bǔ)償，直接測(cè)出流體的質(zhì)量流量。它的突出特點(diǎn)是:沒有可動(dòng)部件;壓力損失小;量程比寬;精度高;可靠性高;安裝簡單，操作方便。

　　氣體流量計(jì)的日常使用與維護(hù)

　　1零點(diǎn)調(diào)校

　　在氣體流量計(jì)投入運(yùn)行之前，要對(duì)流量計(jì)進(jìn)行帶壓滿管調(diào)零，步驟如下：

　　(1)流量計(jì)安裝完畢后，通電使氣體流量計(jì)預(yù)熱30min左右，在此期間，可以對(duì)流量計(jì)內(nèi)參數(shù)核對(duì)、檢查輸出回路和調(diào)試網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)采集等工作。

　　(2)管路操作：依次開啟表前和表后閥，關(guān)閉旁路閥，使測(cè)量介質(zhì)在流量計(jì)內(nèi)正常流通，待到流量穩(wěn)定后，切斷表后閥并確保無泄漏，此時(shí)一定要保證氣體流量計(jì)內(nèi)充滿介質(zhì)

　　3)觀察流量計(jì)的“活零點(diǎn)”是否穩(wěn)定，在“活零點(diǎn)”穩(wěn)定，并將小信號(hào)切除數(shù)值置零后，才能進(jìn)行零點(diǎn)調(diào)校。

　　(4)零點(diǎn)調(diào)校完畢后，開啟表后閥，恢復(fù)管路正常運(yùn)行。

　　2實(shí)現(xiàn)氣體流量計(jì)網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)監(jiān)視中石化系統(tǒng)內(nèi)部計(jì)量數(shù)據(jù)采集網(wǎng)絡(luò)采用分布式采集工作站及服務(wù)器/客戶機(jī)數(shù)據(jù)共享結(jié)構(gòu)，數(shù)據(jù)采集分為儀表層、數(shù)據(jù)采集層和數(shù)據(jù)管理層三個(gè)層次，通過數(shù)采網(wǎng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，一旦出現(xiàn)異常便能在*時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)，并能及時(shí)做出分析處理。

　　4零點(diǎn)跟蹤

　　零點(diǎn)穩(wěn)定性是流量計(jì)重要的技術(shù)指標(biāo)之一，因此在日常維護(hù)中要密切關(guān)注零點(diǎn)變化。

　　(1)一般應(yīng)每季度定期檢查一次；

　　(2)在日常使用過程如遇工藝有大的調(diào)整(介質(zhì)變化、壓力變化、溫度變化等)，應(yīng)立即檢查零點(diǎn)變化情況，如超過生產(chǎn)廠家限定的指標(biāo)，應(yīng)重新調(diào)試零點(diǎn)。

　　4氣體流量計(jì)故障排除的一般步驟

　　(1)檢查包括電源、信號(hào)接線是否正確；

　　(2)檢查過程變量及內(nèi)部參數(shù)設(shè)置是否正確；

　　(3)通過變送器狀態(tài)指示燈、狀態(tài)報(bào)警以及自診斷結(jié)果初步判斷故障原因；

　　(4)檢查傳感器線圈、RTD和核心處理器電阻；

　　(5)檢查流量計(jì)安裝場(chǎng)所附近是否有振動(dòng)或電磁場(chǎng)干擾；

　　(6)檢查及確定測(cè)量介質(zhì)的物理狀態(tài)是否變化，例如密度、粘度、團(tuán)狀流、氣泡、雜質(zhì)等；

　　(7)開啟旁路，切斷流量計(jì)通路，將流量計(jì)拆下，檢查流量計(jì)是否堵塞、損壞以及管路是否暢通；

　　(8)將氣體流量計(jì)重新檢定，判斷是否正常。如果以上步驟依然不能排除故障，與生產(chǎn)廠家。